加熱爐鎂磚耐火度可達(dá)2000℃以上，鎂磚主要用于鋪筑爐底表面層及均熱爐爐墻下部，鎂磚是堿性耐火材料，鎂磚的主晶相為方鎂石，抗熱震性較差，在1600℃高溫下，與硅磚、黏土磚甚至高鋁磚接觸都能起反應(yīng)。。鎂磚有燒成鎂磚和不燒鎂磚之分。燒成鎂磚分為硅酸鹽結(jié)合鎂磚、直接結(jié)合鎂磚和再結(jié)合鎂磚。不燒鎂磚又分為化學(xué)結(jié)合鎂磚、瀝青結(jié)合鎂磚。
鎂磚的耐火度通常在?2000℃以上?，具體數(shù)值因種類而異：
?普通鎂磚?：耐火度普遍高于2000℃ ?12?高純鎂磚?：耐火度可達(dá)2000℃以上，且荷重軟化開始溫度更高1800℃左右。
理化性能：
鎂磚的耐火度可達(dá)2000℃以上，其荷重軟化溫度隨膠結(jié)相的熔點(diǎn)及其在高溫下所產(chǎn)生的液相的數(shù)量不同而有較大差異。一般鎂磚的荷重軟化開始溫度在1520~1600℃之間，而高純鎂磚可達(dá)1800℃。鎂磚的荷重軟化開始溫度與坍塌溫度相差不大。20~1000℃下鎂磚的線膨脹率一般為1.2%~1.4%，并近似呈線性。高溫下磚內(nèi)出現(xiàn)液相時(shí)，會(huì)突然發(fā)生收縮。鎂磚的熱導(dǎo)率較高，在耐火制品中僅次于碳磚和碳化硅磚，它隨溫度的升高而降低。鎂磚的抗熱震性較差，提高鎂磚的純度可適當(dāng)提高抗熱震性。鎂磚抗酸性渣的能力很差，使用時(shí)不能直接與硅磚接觸，一般要用中性磚將其隔開。鎂磚在常溫下的導(dǎo)電率很低，但在高溫(如1500℃)下卻不可忽視，若用于電爐爐底，應(yīng)引起注意。
鎂磚理化指標(biāo)檢測(cè)
鎂磚的其他性能特點(diǎn)
抗熱震性：鎂磚的抗熱震性相對(duì)較差，尤其是在溫度急劇變化的情況下容易發(fā)生裂紋。因此，在使用鎂磚時(shí)需要注意避免溫度驟變。
熱導(dǎo)率：鎂磚的熱導(dǎo)率較高，在耐火制品中僅次于碳磚和碳化硅磚。隨著溫度的升高，鎂磚的熱導(dǎo)率會(huì)逐漸降低。
耐侵蝕性：鎂磚對(duì)堿性熔渣具有較強(qiáng)的抵抗能力，但容易受到酸性渣的侵蝕。因此，在使用鎂磚時(shí)需要避免與硅磚等酸性材料直接接觸。
鎂磚的抗水化性較差，遇水易水化，并產(chǎn)生裂紋，降低其強(qiáng)度。因此，在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)要注意防潮、防雨雪。各種鎂磚的典型理化性能見上表。
生產(chǎn)流程：
將鎂砂原料破粉碎成顆粒料和粉料，按一定的配比配料后，加入結(jié)合劑混練成泥料，然后經(jīng)成型、干燥、燒成等工序制成燒成鎂磚。普通鎂磚的燒成溫度一般為1500~1650℃，高純鎂磚的燒成溫度則高達(dá)1700~1900℃?；瘜W(xué)結(jié)合鎂磚生產(chǎn)工藝基本相同，只是采用化學(xué)結(jié)合劑結(jié)合無(wú)需高溫?zé)?，僅需適當(dāng)?shù)牡蜏責(zé)崽幚砑纯芍瞥刹粺V磚。
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